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1MW バッテリー熱放出試験システム

1MW バッテリー熱放出試験システム

輸出モデル: FTech-UL9540--A10
使用規格:UL9540A
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説明
技術的なパラメーター

TESTech Instrument (Suzhou) Technologies は、中国の 1mw バッテリー熱放出試験システムの大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。当社の工場から競争力のある価格でプレミアムテスト機器を卸売へようこそ。お見積りに関するご質問がございましたら、お気軽にメールにてお問い合わせください。

 

システム紹介

 

  • この大規模放熱試験システムは、ISO 9705、GB/T 20286-2006、GB/T 27904-2011、GB/T 25207-2010、および外国の大規模放熱システムで指定された放熱測定方法を参照して開発されました。
  • 発熱測定の理論は、純粋な燃焼熱量と酸素消費量の比例関係に基づいており、酸素 1 kg あたりの燃焼により 13.1 MJ/kg の熱が発生します。
  • 測定パラメータには、テストガスの発熱、点火時間、酸素消費率、CO 発生率、CO2 発生率、ガス流量が含まれます。
  • サンプリングシステムは、気流サンプリング方法、排気ダクト部の流速分布、流量安定化部などについて海外の研究を参考に設計されており、安定かつ正確な排煙ガスのサンプリングが可能です。
  • ダクトには、温度センサー、ガス流量計、ガスサンプラー、分析装置の長い耐用年数を確保するための多段階フィルター付きサンプリング パイプラインが組み込まれています。-
  • Windows 環境の Labview ソフトウェア制御システムは、テスト データを自動的に取得、分析、記録し、熱発生率、総熱発生量、煙密度放出、および関連パラメータを計算しながら、詳細なテスト レポートを生成します。
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システム構成

 

  • このシステムは、排気システム、試料固定具、点火システム、煙サンプリングおよび前処理システム、ガス分析システム、統合制御キャビネット、およびコンピューター分析システムで構成されます。

 

排気システム

 

  • 排気システムは、収集フード、ガイドダクト、混合ダクト、および試験煙道セクションで構成されます。
  • 捕集フード、排気ダクトはSUS304ステンレス製です。
  • 捕集フード鋼板厚さ:2mm以上。
  • 1 MW 円錐形ステンレス鋼集塵フード底部開口サイズ: 3000 mm x 3000 mm。
  • 10 MW 円錐形ステンレス鋼集塵フード底部開口サイズ: 8000 mm x 8000 mm。
  • 1MW排気ダクト直径:400mm以上。
  • 10MW排気ダクト直径:2000mm以上。
  • 1 MW ストレート排気ダクトの長さ: 6000 mm 以上、電動エアバルブを装備。
  • 10 MW ストレート排気ダクトの長さ: 30000 mm 以上、電動エアバルブを装備。
  • 排気ダクト鋼板の厚さ:2mm以上。
  • ガスミキサーには、ガス混合効果を向上させるための二重層バッフルが含まれており、1100 度以上の温度に耐えます。-
  • 煙道試験セクションには、排ガスサンプラー、ガス温度測定装置、空気流量測定装置、光電煙濃度試験システムが含まれます。
  • 排気口にはダクト内への雨水の浸入を防ぐエアバルブが設置されており、試験状況に応じて自動的に開閉します。
  • 収集フードの下端には、高温{0}}耐火性の布地-で作られた電動カーテンが装備されています。サイズは1MWの場合は3m×3m、10MWの場合は8m×8mです。
  • 設置、メンテナンス、保守を容易にするために、煙道のサンプリングセクションに操作プラットフォームが装備されています。

 

風速制御システム

 

  • このシステムは、ファン、周波数インバーター、エアフロープローブ、差圧計、熱電対で構成されています。
  • 三相-可変周波数-ファンは空気の流れを制御するため、燃焼によって生成される煙をすべて収集でき、テスト中に空気量を調整できます。
  • 1 MW システムの場合、三相-可変周波数-ファンは、調整可能なテスト気流を使用して 12000 m3/h で気流を制御します。
  • 10 MW システムの場合、三相-可変周波数-ファンは 200,000 ~ 250,000 m3/h で空気流を制御し、排ガス処理端のファンを共有します。
  • 台湾デルタ周波数インバータは、煙道気流の正確な制御に使用されます。
  • 双方向エアフロープローブは、エアフロー圧力測定に使用されます。
  • 米国輸入差圧トランスミッタ、範囲 0 ~ 2000 Pa、精度 ±1% FS、ヒステリシス ±0.1% FS、最大線圧 69 kPa、90% 応答時間 1 秒以内。
  • 輸入された OMEGA 熱電対は、0.1 度の温度精度と 0.25 mm 未満の細線直径で排ガス温度をリアルタイムで監視します。
  • 1 MW 構成の場合、1 つの熱電対が使用されます。 10 MW 構成の場合、9 つの熱電対が使用されます。
  • 気流信号は自動的に計算されてフィードバックされ、安定した気流と強力な干渉防止機能を備えた閉ループ自動制御を実現します。{0}{1}

 

煙のサンプリングと前処理システム

 

  • サンプラー、フィルター、コールドトラップ、吸引ポンプ、乾燥チューブ、流量制御が含まれます。
  • サンプラーはステンレス製で、サンプリング穴がガスの流れ方向と逆に配置されています。
  • - 3 段階の濾過システムには、煤粒子フィルター、中間フィルター、最大 0.2 um の濾過精度を備えた微細フィルターが含まれており、分析装置の長い寿命を保証します。
  • コールド トラップはコンプレッサーによる冷却を使用し、0 ~ 5 度に制御され、分析精度を向上させるためにサンプルガスの収集温度を 4 ±1 度に保ちます。{0}
  • 吸引ポンプ流量:33L/分、真空度700mmHg、圧力2.5bar。
  • 乾燥チューブは水分や不純物を除去します。
  • インポートされた流量コントローラーは、分析装置に安定したサンプルガス流を提供し、より安定して正確な分析を実現します。

 

煙濃度試験システム

 

  • 光源: 米国から輸入した 0.5 W ヘリウム-ネオン レーザー。
  • 米国輸入光電受信機、波長範囲 350 ~ 1100 nm、ピーク応答 0.65 A/W、最大出力電流 100 mA、ゲイン調整 70 dB、直線性 99.8% 以上、不安定性 0.1% 未満、受光精度 0.1%。
  • ワンタッチで 5 段階の光路自動校正システムを搭載しており、より正確な煙濃度測定が可能です。{2}
  • キャリブレーションでは、計算値と理論上のフィルター値を比較し、偏差は 3% 以内に制御されます。
  • 補償光電検出システムは、光源変動による干渉を効果的に防止します。

 

燃焼制御システム

 

  • このシステムには、ガス配管、逆止弁、電磁弁、マスフローコントローラー、バーナー、点火コントローラーが含まれます。
  • ガス配管はステンレス製です。
  • サンプリング逆止弁、防爆電磁弁、火炎検出機能付きバーナー コントローラーにより、ガス使用の安全性が確保されています。{0}
  • マスフローコントローラーとサンドボックスバーナーを使用して、ガス流量制御による段階的な放熱校正を実行します。
  • 点火とガス流量は手動で制御できますが、校正モードではシステムが点火時間とガス流量を自動的に制御します。

 

熱容量試験装置

 

  • UL 9540A の条項 9.2.12 によれば、専用の熱容量試験アプローチが含まれています。
  • このシステムには、温度測定点の位置、温度測定点の数、および酸素消費量測定方法との対応を保証するためのシステム計算補正方法について、国際的に認められた専用の方法が含まれています。

 

仕様

 

パラメータ

価値

モデル

提供されません

参考規格

UL 9540A; ISO 9705; GB/T 20286-2006; GB/T 27904-2011; GB/T 25207-2010

1 MW フード開口部

3000mm×3000mm

10 MW フード開口部

8000mm×8000mm

1MW排気ダクト径

400mm以上

10 MW 排気ダクト直径

2000mm以上

1 MW のエアフロー容量

12000 m3/h

10 MW のエアフロー容量

200000~250000m3/h

サンプリングポンプ流量

33L/分

コールドトラップ温度

0度から5度。 4±1度のサンプルガス

 

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